Disboxid 464 EP-Decksiegel

Пигментированное 2-компонентное покрытие из эпоксидной смолы для полов в промышленных помещениях.

от 847 руб./кг

Пигментированное 2-компонентное покрытие из эпоксидной смолы для полов в промышленных помещениях.

Пигментированное кроющее покрытие в системе Disboxid Parkhaus-System OS 8 согласно немецкой директиве DAfStb.


 
Область применения
  • Для поверхностей минеральных полов со средней и экстремальной механической нагрузкой, например:
  • Производственные и складские зоны, в которых перемещаются вилочные автопогрузчики
  • Въездные рампы и разгрузочные платформы
  • Залы супермаркетов
  • Кроющее покрытие в системе Disboxid Parkhaus-System OS 8.
Преимущества
  • обладает хорошей стойкостью к химическим веществам
  • отвечает требованиям стандартов DIN EN 1504-2 и DIN V 18026: системы защиты поверхности для бетона
Связующее 2-компонентная жидкая эпоксидная смола, не содержит ароматических соединений, общее содержание твердых веществ согласно требованиям Deutscher Bauchemie.
Плотность ок. 1,5 г/см3
Толщина сухого слоя

ок. 65 мкм/ 100 г/м2

Прочность при сжатии > 79 Н/мм²
Показатель истирания по Таберу 50 мг / 30см2
Твердость против маятника по Кёнигу ок. 150 с
Упаковка 30 кг бочка (основная масса: 24 кг жестяная банка Blechhobbock, отвердитель: 6 кг жестяное ведро)
Цвет

Стандартные:

  • Галечно-серый, каменно-серый, светло-серый
  • Специальные цвета по заказу.

ColorExpress:

  • На колеровочных стациях ColorExpress можно на месте получить колерованием более 3800 цветов. Можно создать эксклюзивное цветовое оформление при помощи цветов коллекции FloorColor plus. В зависимости от цвета на станции ColorExpress смешиваются основа белая или основа прозрачная.

 Под действием УФ-излучения и атмосферных воздействий возможны изменения цвета и меление. Органические красители (такие как кофе, красное вино и листья), а также различные химические вещества (например, дезинфицирующие средства, кислоты и т.п.) могут вызывать изменения цвета.  Перетаскивание предметов по поверхности может привести к образованию царапин. Это не влияет на эффективность материала.

Степень глянцевости Глянцевая
Хранение

В сухом прохладном месте, не допускать замерзания.

Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 2 лет. При более низких температурах хранить материал перед нанесением при температуре ок. 20°С.

В нашем каталоге вы так же можете приобрести:

Подходящие подложки

Все минеральные подложки.

Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму.

Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные разравнивающие массы, при необходимости нанести пробное покрытие.

Предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм2. Подложки должны достичь своей равновесной влажности:

  • Бетон и цементный бесшовный пол: не более 4 мас. %
  • Ангидритный бесшовный пол: не более 0,5 мас. %
  • Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %
  • Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %

Необходимо исключить восходящую влагу, в случае ангидритных и магнезитных бесшовных полов необходимо обязательно обеспечить изоляцию от поверхности земли.


Подготовка подложки

  • Подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. Полностью удалить непрочные 1-компонентные старые покрытия и непрочные 2-компонентные покрытия.
  • Стекловидные поверхности и жесткие 2-компонентные покрытия почистить, отшлифовать, обработать струей до матовой текстуры или прогрунтовать материалом Disbon 481 EP-Uniprimer.
  • Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности.


Подготовка материала

Основную массу размешать и добавить отвердитель. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин), пока не будет получен однородный цвет без полос. Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.


Соотношение смешивания

Основная масса : Отвердитель = 4 : 1 весовых частей


Метод нанесения

В зависимости от применения использовать валик с коротким или средним ворсом, гладилку или подходящую раклю (например, зубчатую резиновую раклю). Указание: При нанесении зубчатой раклей использование выбранных треугольных зубьев не обеспечивает автоматически достижения заданных величин расхода.


Время применения

При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 60 % ок. 45 минут. При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.


Условия применения

Температура материала, окружающей среды и подложки:

Не менее 10 °C, не более 30 °C. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3 °С выше точки росы.


Срок простоя

Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре 20 °С должно составлять не меньше 16 часов и не больше 24 часов. В случае более длительного времени ожидания поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать, если на нее на наносился песок.

Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.


Сушка/время сушки

  • При 20°С и 60 % относительной влажности воздуха прибл. через 16 часа по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает.
  • Более низкие температуры удлиняют процесс затвердевания. Во время процесса отверждения (ок. 24 часов при 20°С) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.
  • Особенно при работе при температуре ниже 15 °С следует обращать внимание на то, чтобы поверхности во время процесса затвердевания были защищены от влаги (в том числе атмосферной влаги), иначе на них могут появится белые разводы.


Новости
Позвонить на +7 (846) 202-61-12